Wysoka temperatura topnienia i wysoka krystaliczność materiału POK wymagają ukierunkowanych optymalizacji w oparciu o standardowe wytłaczarki arkuszy POK, przede wszystkim pod względem dokładności kontroli temperatury i wydajności plastyfikacji.
1.Wytłaczarka arkuszowa POK: Precyzyjna kontrola temperatury, dostosowana do właściwości materiału POK
Materiał POK ma temperaturę topnienia około 220-230°C i jest wrażliwy na wahania temperatury. Aby zapewnić stabilność stopu, wymagana jest wielostopniowa kontrola temperatury.
W lufie zastosowano wiele niezależnych systemów ogrzewania i chłodzenia, osiągając dokładność kontroli temperatury wynoszącą ± 1°C, zapobiegając miejscowemu przegrzaniu i degradacji materiału.
Głowica matrycy (zwłaszcza matryca do wieszaka) wykorzystuje konstrukcję ogrzewania strefowego, osiągając dokładność kontroli temperatury wynoszącą ± 0,5°C, zapewniając jednolitą poprzeczną grubość blachy.
Niektóre wysokiej klasy urządzenia są wyposażone w czujnik temperatury stopu, zapewniający informację zwrotną w czasie rzeczywistym i regulację temperatury, dodatkowo minimalizując wpływ wahań temperatury na produkt.
2. Wytłaczanie arkusza POKr: Wydajne uplastycznienie i stabilne wytłaczanie zapewniają ciągłą produkcję
Materiał POK ma wysoką lepkość, co wymaga zwiększonych możliwości ścinania i przenoszenia. Dlatego w sprzęcie zastosowano specjalistyczne optymalizacje w układzie ślimakowym i wytłaczarskim. W ślimaku zastosowano specjalistyczne konstrukcje zabierakowe (takie jak ślimaki barierowe i separacyjne), które usprawniają mieszanie ścinające stopu POK, zapewniając pełne uplastycznienie surowca i redukcję niestopionych cząstek.
W standardzie znajduje się precyzyjna pompa dozująca stopiony materiał, precyzyjnie kontrolująca wydajność stopu, umożliwiająca kontrolę tolerancji grubości blachy do ≤±0,05 mm i poprawiającą stabilność wytłaczania.
Zmieniacz sit wykorzystuje konstrukcję szybkiej wymiany sit (taką jak hydrauliczny automatyczny zmieniacz sit), aby zminimalizować wahania ciśnienia stopu podczas zmian sit, unikając strat produktu spowodowanych zmianami sit i zapewniając ciągłość produkcji.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy