Aktualności

Niedawno zakończyło się uruchomienie naszego sprzętu do produkcji arkuszy PA (nylonu). Po wielu rundach testów i certyfikacji procesów przez klienta, sprzęt działa stabilnie, a produkty spełniają standardy, pomyślnie wypełniając zadanie dostawy. W początkowej fazie uruchomienia technicy przeprowadzili kompleksową kontrolę i kalibrację całej linii produkcyjnej, koncentrując się na monitorowaniu poprawności każdego działania urządzeń do produkcji blach. Aby zapewnić stabilną pracę, sprzęt przeszedł godzinną pracę na biegu jałowym.

Sprzęt do wytłaczania nylonu z dwusiarczkiem molibdenu to linia do produkcji wytłaczania arkuszy zaprojektowana specjalnie dla PA6 / PA66 modyfikowanego dwusiarczkiem molibdenu. Urządzenie wymaga dedykowanego, odpornego na zużycie ślimaka o dokładności kontroli temperatury ±1 ℃ i nadaje się do temperatur przetwarzania 220-260 ℃.

Podstawową przyczyną wad linii do wytłaczania arkuszy ABS: 1. Nadmierna lub nierówna szybkość chłodzenia: Duża różnica temperatur pomiędzy górną i dolną powierzchnią blachy uniemożliwia uwolnienie naprężeń wewnętrznych. 2. Nadmierne napięcie w maszynie trakcyjnej: Powoduje to nadmierne rozciąganie wzdłużne, co prowadzi do skurczu i wypaczenia blachy.

Podstawowe przyczyny: 1. Niewystarczające wysuszenie surowca: To łatwo prowadzi do tworzenia się pęcherzyków podczas wytłaczania; nierównomierne zmieszanie wilgoci i stopu powoduje powstawanie srebrnych smug. 2. Miejscowe przegrzanie cylindra wytłaczarki: Nadmierna temperatura powoduje degradację łańcuchów molekularnych ABS, wytwarzając małe lotne cząsteczki, które tworzą wżery na powierzchni. 3. Zanieczyszczenia lub nadmierna wilgoć w materiale pochodzącym z recyklingu: Brak ponownego wysuszenia materiału pochodzącego z recyklingu lub obecność pyłu po sproszkowaniu pogłębia wady.