Najczęściej występujące problemy na powierzchni płyt ABS:
Na powierzchni arkusza często pojawiają się białe smugi, bąbelki i mętne znaki wodne. Istnieją cztery główne przyczyny:
1. Niewystarczające wysuszenie surowca (ABS jest silnie higroskopijny, o zawartości wilgoci > 0,05%)
2. Zbyt wysoka temperatura cylindra/tłoczy, prowadząca do rozkładu termicznego i wydzielania się gazu z materiału
3. Słabe odpowietrzanie, niewystarczające przeciwciśnienie ślimaka i uwięzienie powietrza w stopie
4. Martwe narożniki w kanale przepływowym matrycy, powodujące zatrzymywanie i degradację stopu.
Jakie są zastosowania siatek kontroli korzeni?
Siatki kontrolujące korzenie mają szerokie zastosowanie, od profesjonalnych szkółek po zastosowania domowe, od pospolitych sadzonek po rzadkie odmiany, od uprawy sadzonek na nizinach po zalesianie na terenach słono-alkalicznych/jałowych wzgórzach.
Dlaczego siatki kontroli korzeni są tak powszechnie stosowane?
Korzenie rosną w oddzielnych strefach, bez splątania, z dobrym napowietrzeniem i drenażem, co pozwala na precyzyjną kontrolę środowiska wzrostu sadzonek, poprawiając przeżywalność i równomierność sadzonek oraz czyniąc je odpowiednimi do wyrafinowanej uprawy sadzonek na dużą skalę.
Podstawową przyczyną wad linii do wytłaczania arkuszy ABS:
1. Nadmierna lub nierówna szybkość chłodzenia: Duża różnica temperatur pomiędzy górną i dolną powierzchnią blachy uniemożliwia uwolnienie naprężeń wewnętrznych.
2. Nadmierne napięcie w maszynie trakcyjnej: Powoduje to nadmierne rozciąganie wzdłużne, co prowadzi do skurczu i wypaczenia blachy.
Podstawowe przyczyny:
1. Niewystarczające wysuszenie surowca: To łatwo prowadzi do tworzenia się pęcherzyków podczas wytłaczania; nierównomierne zmieszanie wilgoci i stopu powoduje powstawanie srebrnych smug.
2. Miejscowe przegrzanie cylindra wytłaczarki: Nadmierna temperatura powoduje degradację łańcuchów molekularnych ABS, wytwarzając małe lotne cząsteczki, które tworzą wżery na powierzchni.
3. Zanieczyszczenia lub nadmierna wilgoć w materiale pochodzącym z recyklingu: Brak ponownego wysuszenia materiału pochodzącego z recyklingu lub obecność pyłu po sproszkowaniu pogłębia wady.
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.
Polityka prywatności