Sprzęt do kontroli korzeniWstęp
Sprzęt do kontroli korzeni, znana również jako w pełni automatyczna maszyna do formowania kontroli korzeni, to zautomatyzowany sprzęt do przetwarzania tworzyw sztucznych zaprojektowany specjalnie do produkcji pojemników do kontroli korzeni (urządzenia sterujące rootem) do kształtowania krajobrazu i uprawy sadzonek. Wykorzystuje przede wszystkim procesy prasowania/formowania na gorąco do przetwarzania arkuszy PE, PP, PVC, PET i innych tworzyw sztucznych w rolki/arkusze kontrolujące korzenie z podwyższonymi i zagłębionymi strukturami oraz otworami wentylacyjnymi.
I. Podstawowe funkcje sprzętu
Automatyczna linia produkcyjna: integruje automatyczne podawanie, podgrzewanie i uplastycznianie, kalandrowanie/tłoczenie, jednoczesne wykrawanie, przycinanie krawędzi, cięcie na metry i automatyczne nawijanie.
Formowanie struktury kontroli korzeni: w sposób ciągły dociska naprzemiennie uniesione i wgłębione struktury fal/występów na materiale arkusza i wycina otwory wentylacyjne na końcach występów, aby uzyskać efekt fizycznej kontroli korzeni „na bazie powietrza”.
Elastyczne specyfikacje: Formy można szybko zmieniać, aby wyprodukować urządzenia do kontroli korzeni o różnej wysokości (30–100 cm), grubości i rozstawie występów.
II. Struktura i komponenty sprzętu
Automatyczna maszyna podająca: Możliwość podawania wewnętrznych rolek materiału o wadze 200 kg, automatyczne podawanie czujnika podczerwieni, stabilne i bez odchyleń.
System grzewczy: Rura grzewcza w kształcie litery U ze stali nierdzewnej + cyfrowa kontrola temperatury, szybko zmiękcza blachę, jest energooszczędna i trwała.
Formowanie jednostki głównej
Formowanie ciśnieniowe: podwójny cylinder hydrauliczny + połączenie dźwigniowe, tłoczenie z dużą prędkością.
Formowanie rolkowe: Wiele zestawów rolek matrycowych toczy się w sposób ciągły, odpowiednich do produkcji długich rolek.
System wiercenia/przycinania: Jednocześnie wykonuje wykrawanie wypukłych kropek i przycinanie krawędzi, dokładne wymiary.
Chłodzenie i kształtowanie: Szybkie kształtowanie chłodzone powietrzem/wodą, zapewniające stabilność strukturalną i brak deformacji.
System sterowania PLC: interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym, napęd serwosilnika, regulowane parametry, uruchamianie/zatrzymywanie jednym przyciskiem.
Cięcie/przewijanie: Automatyczne cięcie na metry lub przewijanie ciągłe, gotowe produkty są gotowe do bezpośredniego użycia.
III. Parametry techniczne (ogólne)
Obowiązujące surowce: arkusze z tworzywa sztucznego PVC, PE, PP, PET (grubość 0,8–2,5 mm)
Szerokość formowania: standardowa 600–1200 mm (możliwość dostosowania)
Wydajność produkcji: 80–150 m3/min (produkcja ciągła)
Całkowita moc: 5,5–15 kW
Zakres kontroli temperatury: Temperatura otoczenia – 220 ℃
Wymiary sprzętu: ok. 8000×1800×1800mm
Masa maszyny: 3–6 ton
IV. Podstawowe zalety
W pełni automatyczny: obsługa przez 1 osobę, oszczędność pracy i zwiększenie wydajności.
Stabilna jakość: jednolita struktura, precyzyjne pozycjonowanie otworów, schludne krawędzie, wysoka wytrzymałość, odporność na starzenie i gotowe produkty wielokrotnego użytku.
Uniwersalny: zmieniając formę, można wytwarzać urządzenia do kontroli korzeni, deski drenażowe, deski barierowe dla korzeni, obręby drzew itp.
Niski koszt: ciągłe formowanie, wysoki stopień wykorzystania materiału, odpowiedni do produkcji na dużą skalę. V. Obszary zastosowań Produkowane przez nas pojemniki do kontroli korzeni znajdują szerokie zastosowanie w:
Zazielenianie krajobrazu, uprawa sadzonek szkółkarskich, sadzenie drzew owocowych
Kwiaty doniczkowe, sadzenie balkonów, zazielenianie dachów
Przesadzanie sadzonek, poprawa przeżywalności (do 95%+)
