Jak obsługiwać urządzenia do kalandrów trójwalcowych?
I. Zastosowanie
A kalendarz trójwalcowy stosowany jest w połączeniu z wytłaczarką do kalandrowania wyrobów wytłaczanych z matrycy arkuszowej, dostosowując grubość produktu i wykończenie powierzchni do wymaganych wymagań. Pozwala to na ciągłą produkcję wyrobów z arkuszy tworzyw sztucznych, takich jak PE, PP i PS, o pożądanej szerokości. Ponadto, wymieniając wytłaczarkę i dostosowując proces matrycy, można również osiągnąć ciągłą produkcję arkuszy SPVC, PE, PP i PS. Sprzęt ten charakteryzuje się nowatorską konstrukcją, wysoką automatyzacją, stabilną jakością, łatwą produkcją i konserwacją oraz płynną pracą, co czyni go najlepszym wyborem dla producentów wyrobów arkuszowych.
II. Przegląd struktury
Theurządzenia do kalandrów trójwalcowychskłada się głównie z kalandra wykończonego na lustro, przekładni, wspornika, podstawy, mechanizmu jazdy do przodu i do tyłu, regulatora temperatury formy i elektrycznego układu sterowania.
Przekładnia napędzana jest silnikiem i układem przekładni redukcyjnej. Trzy rolki wykorzystują przetwornicę częstotliwości do sterowania prędkością, umożliwiając niezależną lub zsynchronizowaną regulację.
Górne i dolne rolki są mocowane mechanicznie, co zapewnia precyzyjne pozycjonowanie, doskonałe działanie samoblokujące i niezawodną stabilność. W każdym walcu zastosowano media o stałej temperaturze, aby precyzyjnie kontrolować temperaturę w celu spełnienia parametrów procesu produkcyjnego produktu. Urządzenie napędzane jest silnikiem do przodu i do tyłu, a system zwalniania pozwala na regulację produktu, co ułatwia regulację i demontaż form w trakcie produkcji. III. Główne parametry techniczne
Średnica rolki: Ø450 x 1650 mm
Liczba rolek: 3
Jakość powierzchni wałka (µm): Ra ≤ 0,25
Twardość wałka: (HRC) 50-55
Chromowanie walcowe: (µm): 40-50
Zakres regulacji nachylenia rolek (mm): 0-50
Specyfikacja gwintu interfejsu rolkowego: Gwint rurowy Rc 1 1/2 #
Rolkowe medium grzewcze: zmiękczona woda
Model silnika napędowego: 90L4 Moc: 1,5 kW
Model reduktora napędu: FAF77R37-1,5 kW
Prędkość wyjściowa: 5 obr./min
Model mechanicznego reduktora zacisku: NMRV75-0,75 kW-40/1
Moc silnika mocującego: 0,75 kW-4
Liczba reduktorów silnikowych: 2
Moc silnika pompy wody chłodzącej: 90L2 1,5 kW
Ilość: 3 jednostki
Moc silnika mobilnego: 0,75 kW
Model reduktora mobilnego: NRV63/50-D0.75-400/1
Ilość: 1 szt
Wymiary zewnętrzne (dł. x szer. x wys.): 1400 x 2400 x 2100 mm
Waga: 4000 kg
IV.urządzenia do kalandrów trójwalcowychInstalacja
4.1. Maszynę należy zainstalować na twardym podłożu. Fundament powinien być konstrukcją betonową o wysokości powierzchni co najmniej 80 mm.
4.2. Podczas regulacji i dokręcania maszyny należy ją wypoziomować za pomocą poziomicy. Błąd poziomu powinien być mniejszy niż 0,5%. Trzy rolki muszą być ustawione na wysokość środkową. Podnóżek maszyny posiada cztery śruby regulacyjne, które regulują wysokość maszyny w zależności od wysokości wylotu formy (wylot formy należy najpierw wypoziomować). W przypadku podawania kalandra trójwalcowego od dołu do góry, dolna krawędź walca środkowego powinna być zrównana z wylotem formy. W przypadku podawania kalandra trójwalcowego z góry na dół, górna krawędź walca środkowego powinna być zrównana z wylotem formy. Nie są wymagane żadne dalsze regulacje. 4.3. Podczas układania przewodów elektrycznych na zespole kalandra trójwalcowego i rolek należy wziąć pod uwagę możliwość ruchu. Elektryczne urządzenia sterujące znajdują się na głównym stanowisku sterowania kalandra trójwalcowego i zespołu trakcyjnego.
4.4. Podczas montażu urządzenia należy ułożyć przewody zasilające, doprowadzające powietrze (sprężone powietrze o minimalnej masie 6 kg/cm²) oraz przewody wody chłodzącej.
5. Uruchomienie próbne
5.1. Ręcznie przesuń każdy system przekładni, aby sprawdzić niezawodność i elastyczność. Nałóż wystarczającą ilość czystego smaru, a następnie zabezpiecz urządzenie osłoną zabezpieczającą.
5.2. Włącz każdy komponent i sprawdź niezawodność działania.
5.3. Przeprowadzić próbę powietrzną, aby zapewnić skoordynowaną pracę i prawidłowe uszczelnienie wszystkich elementów pneumatycznych.
5.4. Podłącz regulator temperatury formy, aby sprawdzić wszystkie przewody rurowe pod kątem wycieków.
5.5. Po podgrzaniu formy należy sprawdzić, czy połączenia są szczelne czy luźne.
5.6. Odstęp pomiędzy trzema rolkami jest wstępnie regulowany przed wysyłką. Podczas transportu odstęp między lewą i prawą rolką może stać się nierówny. Aby wyregulować rolki, należy najpierw rozłączyć złączki łączące lewy i prawy koniec. Umieść miedziany szczelinomierz pomiędzy dolną i środkową rolką oraz pomiędzy górną i środkową rolką, a następnie reguluj rolki w górę i w dół, aż odległość między lewym i prawym końcem będzie równa. Po regulacji zamknij złącza i dokręć śruby ustalające. Późniejsza regulacja z reguły nie jest wymagana.
5.7 Otwieranie i zamykanie rolek
Poruszaj przyciskami podnoszenia i opuszczania rolek, aby sprawdzić, czy rolki podnoszą się i opadają zgodnie z oznaczeniami przycisków. Jeśli nie, wyreguluj okablowanie silnika.
5.8 urządzenia do kalandrów trójwalcowychElektryczny
Po sprawdzeniu głównego źródła zasilania sprawdź następujące elementy:
Kierunek obrotu walca jest regulowany przed opuszczeniem fabryki przez maszynę. W zależności od sposobu podawania kierunek obrotu rolek można podzielić na dwa rodzaje: od dołu do wewnątrz, od góry na zewnątrz i od góry do wewnątrz, od dołu na zewnątrz. Jeżeli kierunek obrotu rolek różni się od schematu, należy dostosować okablowanie silnika zgodnie ze schematem.
5.9 Regulacja temperatury trzema rolkami
Uruchom trzy rolki i pozwól im powoli się obracać. Włącz wyłącznik ogrzewania rolek, aż rolki osiągną ustawioną temperaturę. Metody ogrzewania walcowego obejmują podgrzewanie wody i ogrzewanie oleju, w zależności od produktu. Sterownik temperatury mierzy temperaturę walców po wypłynięciu wody (oleju) z walców.
5.10 Regulacja grubości produktu
Po wyjęciu materiału z formy naciśnij i przytrzymaj przycisk zamykania rolek i wizualnie sprawdź szczelinę rolek. Kiedy rolki osiągną grubość produktu (w zależności od grubości produktu i poziomu umiejętności pracownika, zazwyczaj są one o około 2 mm grubsze od produktu, ale przy większych umiejętnościach bliżej grubości produktu), zwolnij przycisk i obróć uchwyt ręcznej regulacji, aby w sposób ciągły regulować odstęp rolek, aż produkt osiągnie żądaną grubość.
5.11 urządzenia do kalandrów trójwalcowychModyfikacja
Regulacja prędkości trzech rolek jest ściśle powiązana z wydajnością wytłaczarki i specyfikacją produktu. Prędkość każdego z trzech walców można regulować indywidualnie, jednocześnie przyspieszać lub zwalniać (ujednolicona regulacja trzech rolek) lub regulować jednocześnie w całej linii produkcyjnej (ujednolicona regulacja linii). Kroki regulacji: Dostosuj prędkość każdego walca indywidualnie → Dostosuj prędkość każdego walca zbiorczo → Dostosuj prędkość całej linii produkcyjnej zbiorczo. Najpierw dostosuj prędkość wszystkich trzech rolek do mniej więcej tego samego poziomu. W zależności od różnic temperatur pomiędzy trzema rolkami może być konieczna indywidualna regulacja prędkości. Następnie wykonaj jednolitą regulację wszystkich trzech rolek w oparciu o ilość materiału zgromadzonego pomiędzy rolkami na wylocie matrycy. Po całkowitym dostosowaniu współczynników prędkości dla całej linii produkcyjnej zwiększ wydajność wytłaczarki, aby zakończyć ujednoliconą regulację.
5.12. Należy prowadzić szczegółowe zapisy przebiegu testowego, w tym temperaturę, prędkość i inne parametry podczas normalnej produkcji po dokonaniu regulacji, do wykorzystania w przyszłości.
