Jaka jest podstawowa wartośćSprzęt do czyszczenia obornika PP?
Sprzęt do czyszczenia obornika PP ma na celu rozwiązanie problemów bólu tradycyjnego ręcznego czyszczenia obornika: niska wydajność, wysoka koszt i słaba czystość. W szczególności osiągnięto następujące:
Pas PP Ochłanianie obornika działa w pełni automatycznie, znacznie zmniejszając pracę.
Można go powiązać z elektronicznym systemem sterowania gospodarstwem w celu wdrożenia „czyszczenia obornika” lub „czyszczenia obornika aktywowanego przez czujnik” (np. Automatycznie zaczynając, gdy obornik gromadzi się do pewnej grubości), eliminując potrzebę częstego manualnego wejścia do szopy. Sprzęt do czyszczenia obornika PP może obejmować wiele długopisów, zmniejszając koszty pracy czyszczenia obornika o ponad 50% dla dużych gospodarstw (ponad 10 000 świń).
Oczyszcza obornik o wysokiej czystości, zmniejszając wzrost bakterii.
Pas do czyszczenia obornika PP ma gładką powierzchnię, dzięki czemu mniej prawdopodobne jest, że obornik się przykleja. Pasek biegnie na ziemi (lub pod rozładowaną podłogą), skroba i transport obornika do wyznaczonej kolekcji obornika bez pozostałości. Zapobiega to gromadzeniu się i fermentacji w długopisach, wytwarzaniu szkodliwych gazów, takich jak amoniak i siarkow wodór, i zmniejsza występowanie chorób jelitowych i oddechowych w hodowli i drobiu. Niskie zużycie energii i koszty możliwe do opanowania. System napędowy sprzętu (silnik i reduktor) wykorzystuje niską moc (zwykle 0,5-1,5 kW) i działa tylko w godzinach czyszczenia obornika (około 1-3 godzin dziennie). Powoduje to niskie dzienne zużycie energii i z czasem znacznie niższe koszty energii niż sprzęt do czyszczenia obornika, który wymaga znacznego zużycia wody i kosztów oczyszczania ścieków.
Dlaczego twój pasek do czyszczenia obornika PP jest krótkotrwały, odporny na zużycie i podatny na łzawienie?
Czy kiedykolwiek zastanawiałeś się, że może to być powiązane zSprzęt do czyszczenia obornika PP? Jest to sprzęt do czyszczenia obornika 2400 mm wykonany na zamówienie przez naszą fabrykę dla klienta w prowincji Hebei. Używamy wytłaczarki 130 mm z dokładnością kontroli temperatury ± 1 ° C, aby zapobiec degradacji PP w wysokich temperaturach. Forda 2600 mm ma jednolity projekt kanału przepływowego, aby uniknąć zmian grubości (błąd wymagany do ≤0,1 mm). Forma wykonana jest ze stali opornej na korozję do przedłużonej żywotności. Wałek 2700 mm jest wypolerowany w lustrze (chropowatość powierzchni ≤ 0,02 μm). Kontroler temperatury formy niezależnie kontroluje temperaturę każdego wałka, aby zapewnić stabilną temperaturę wałka, zapewniając w ten sposób grubość arkusza i połysk powierzchni. Wspornik chłodzący jest wykonany ze stali nierdzewnej z gładkim wykończeniem powierzchni. Noatnik wału z podwójnym powietrzem może być stosowany osobno lub razem, aby zapobiec rozluźnieniu i zaostrzeniu arkusza podczas uzwojenia, co może powodować odchylenie. Zapewniamy również bezpłatne formuły i możemy pomóc klientom w dostosowaniu formuły w dowolnym momencie. Nasz sprzęt, w połączeniu z naszymi dostarczanymi formułami, doskonale rozwiązuje wszystkie problemy napotkane z paskami do czyszczenia obornika PP.
-
