Typowe problemy napotykane przy produkcji arkuszy EVA/eva-transparent-sheet-extrusion-line.html
Słaba przezroczystość i duże zamglenie w arkuszach EVA Wyprodukowane przezSprzęt do produkcji arkuszy EVA
1. Przyczyny
1. Wysoka zawartość zanieczyszczeń w surowcach: Kurz, przebarwione cząstki lub zbyt duża zawartość materiału pochodzącego z recyklingu o niskiej czystości zmieszanego z cząsteczkami EVA.
2. Niewłaściwa temperatura przetwarzania: Zbyt niska temperatura powoduje niewystarczające stopienie EVA; zbyt wysoka temperatura powoduje nieznaczną degradację materiału, powstawanie drobnocząsteczkowych substancji lotnych lub żółknięcie.
3. Zanieczyszczone powierzchnie matrycy/wałków: Nagromadzony materiał, olej lub zadrapania na powierzchniach prowadnic matrycy i walców kalandra wpływają na gładkość powierzchni arkusza.
4. Powolna szybkość chłodzenia: Nadmierna krystaliczność molekularna podczas chłodzenia i kształtowania arkusza powoduje uszkodzenie przezroczystości.
2. Rozwiązania wProdukcja arkuszy EVA
1. Wstępna obróbka surowca: Użyj cząstek EVA o wysokiej czystości, kontroluj stosunek materiału pochodzącego z recyklingu z dokładnością do 10%, przesiej, aby usunąć zanieczyszczenia przed podaniem i wysusz surowce (temperatura 60–80 ℃, czas 2–3 godz.). 2. Optymalizuj parametry temperatury: Kontroluj gradient temperatury każdej strefy wytłaczarki w zakresie 140–170℃ (przy temperaturze głowicy nieco wyższej o 10–15℃), aby uniknąć miejscowego przegrzania.
3. Czyszczenie sprzętu: Regularnie czyść prowadnice matrycy i walce kalandra, aby zachować gładką powierzchnię; stosować walce lustrzane o chropowatości powierzchni Ra≤0,2μm.
4. Przyspieszenie chłodzenia: Zwiększ prędkość walca chłodzącego, aby zmniejszyć temperaturę walca chłodzącego (regulowaną na poziomie 20–30 ℃) i dodaj urządzenie chłodzące powietrze, aby pomóc w kształtowaniu.
