Proces produkcji arkuszy PCV
TheMaszyna do wytłaczania arkuszy blistrowych z PCVcentra technologiczne zajmujące się formowaniem wytłaczanym. W czterech etapach: przygotowanie surowca - plastyfikacja przez wytłaczanie - kształtowanie trójwalcowe - i późniejsza obróbka, surowce PVC przetwarzane są na arkusze o określonym stopniu twardości i płaskości.
Temperatura, prędkość i ciśnienie są ściśle kontrolowane w całym procesie, aby zapewnić jednolitą grubość arkusza i gładką powierzchnię.
Formułowanie surowca polega na mieszaniu surowców podstawowych i dodatków w odpowiednich proporcjach w oparciu o pożądaną twardość i wytrzymałość blachy. Jest to kluczowy krok w określaniu wydajności arkusza.
Podstawowy surowiec: proszek żywicy PVC (60%-80%) zapewnia podstawową strukturę arkusza.
Maszyna do wytłaczania arkuszy blistrowych z PCVKluczowe dodatki:
Plastyfikatory (takie jak DOP): Dostosuj miękkość arkusza. Mniejszą ilość (5%-10%) dodaje się do arkuszy z twardą podszewką, natomiast większą (15%-25%) do arkuszy z miękką wyściółką.
Stabilizatory (takie jak stabilizatory wapniowo-cynkowe): Zapobiegają rozkładowi i odbarwieniu PVC podczas obróbki w wysokiej temperaturze, zapewniając bezpieczeństwo produkcji. Smary (takie jak kwas stearynowy): Zmniejszają tarcie między surowcami a sprzętem, zapewniają gładkie wytłaczanie i poprawiają połysk powierzchni arkusza.
Sprzęt do mieszania: Użyj szybkoobrotowego miksera, aby wymieszać surowce i dodatki w temperaturze 80-120°C przez 5-10 minut, aby całkowicie wymieszać surowce i dodatki, tworząc jednolitą suchą mieszankę.
Maszyna do wytłaczania arkuszy blistrowych z PCV Plastyfikacja: Wymieszaną suchą mieszankę podaje się do wytłaczarki, gdzie wysoka temperatura i siła ścinająca ślimaka przekształcają materiał ze stałego w stopiony w arkusz.
Kontrola temperatury wytłaczarki: Ogrzewanie odbywa się w trzech etapach: przedniej części cylindra (160-180°C), środkowej części (180-200°C) i głowicy matrycy (190-210°C). Dzięki temu PVC całkowicie się stopi i nie ulegnie rozkładowi.
Maszyna do wytłaczania arkuszy blistrowych z PCV Formowanie i formowanie: Stopiony PVC jest wytłaczany przez matrycę T w celu utworzenia ciągłego arkusza. Stop wchodzi następnie do rolek chłodzących i utrwalających (temperatura 20–40°C) w celu szybkiego ochłodzenia i zestalenia, ostatecznie tworząc początkowy kształt arkusza. Wyposażenie: Trzy rolki regulują rozstaw rolek i prędkość, aby zwinąć wstępnie ukształtowany arkusz do docelowej grubości (zwykle 0,2-1,0 mm, w tym 0,3-0,5 mm w przypadku podszewek odzieży), jednocześnie jeszcze bardziej poprawiając gładkość powierzchni.
Maszyna do wytłaczania arkuszy blistrowych z PCV Po obróbce i cięciu blacha ciągła, po schłodzeniu i ukształtowaniu, poddawana jest szeregowi procesów prowadzących do powstania gotowego produktu:
Rysowanie i nawijanie
